混凝土硫酸鹽干濕循環試驗設備

時間:2015-01-08 20:46 作者:首科儀器設備 

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混凝土硫酸鹽干濕循環試驗設備詳細參數

混凝土硫酸鹽干濕循環試驗設備

一、概述:

混凝土硫酸鹽干濕循環試驗設備適合處于干濕的環境中且強度等級較高的普通混凝土抗硫酸鹽浸蝕試驗。本設備采用尺寸為100mm*100mm*100mm立方體混凝土試件,可放置件數1236塊,也可采用100mm*100mm*400mm棱柱體混凝土試件可放置件數4組、12塊。

混凝土硫酸鹽干濕循環試驗設備結構特點:

1、試驗用容器采用帶密封蓋的304不銹鋼的內膽與外殼,并由保溫材料填充密封設計而成,防止溶液蒸發,使得浸泡容器和加熱烘箱合二為一。

2、能使試件靜止不動,自動完成浸泡、晾干、烘干及冷卻循環過程。

3、本儀器解決了試驗員的勞動強度,減少了人為環節造成的誤差,使試驗結果   準確。

二、設備規格

1、外形尺寸:1550*700*1250mm

2、試件箱容積:長720*500*600mm

3、烘干溫度:105

4、重量: 120kg

5、電源: 三相四線(黑色線是零線)

6、功率:3KW

三、技術參數及試驗過程

1、混凝土的試件制作和養護應符合《普通混凝土力學性能試驗方法標準》《GB/T50081》中規定。

2、選用硫酸鹽為化學純無水硫酸鈉試劑。

3、干濕循環試驗按以下步驟進行:

按設計要求的混凝土配合比,由試驗室制作標準試塊,按照規定對試件進行養護。在混凝土試件養護到28d齡期的前兩天,將試件從標準養護室取出,擦干表面水分,放入烘箱中,在80±5溫度下烘48小時,烘干結束后將試件在干燥環境中冷卻到室溫,然后將試件放入干濕試驗箱內,將試件均勻排放在托架上,試件與試件之間應保持間隔30mm。               

    將硫酸鈉溶液按5%的比例配制好,從加液口加入儲液箱,液面高度與液面位置線持平為止。

    設備面板上的浸泡時間、風干時間、烘干時間、冷卻時間、烘干溫度、冷卻溫度出廠時均已設置完畢,如有特殊要求,可以重新設置參數。

    打開電源開關,設備自動進入以下運行狀態:(黑色線是零線,如果設備不通電,請將任意兩棵相線互換即可)。

試件浸泡:溶液至少超過試件表面30mm,并保持15±0.5h。

試件晾干:浸泡結束后,排液開關自動開啟,30min內將溶液排空,晾干試件,從排液到試件晾干時間總共需要1h。

試件烘干:晾干結束后開始烘干,試件溫度升到并維持80±5,從開始升溫到開始冷卻的時間為6h。

試件冷卻:烘干結束后,制冷系統開始啟動,對試件進行冷卻,使試件箱內溫度冷卻到2030℃,冷卻過程需要2h。試件冷卻到規定溫度后,完成一個干濕循環試驗,每個干濕循環的總時間為24±2h,然后再次放入溶液,按照上述(1)到(4)的步驟進行下一個循環。

1:浸泡試件的試驗箱中盛的溶液與試件的體積比應保持在3±0.5.

2:試驗過程中應定期檢查和調整溶液的pH值,一般每隔15個循環測試一次溶液pH值,始終維持溶液的pH值在6~8之間。溶液的溫度應控制在20~25。

4、每15個干濕循環進行一次受測試件的稱重試驗,并同時做一組抗壓或抗折強度試驗,并觀察表面損傷情況。

5、對經受干濕循環的試件進行抗壓強度試驗時,需同時取一組標準養護的對比試件進行抗壓強度試驗。

6、當質量耐蝕系數低于95%,或者抗壓強度耐蝕系數低于75%,或者干濕循環次數達到設置次數即可停止試驗。

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